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2022

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年處置200萬t建築垃圾資源化生產線設計!附投資布局和工藝設備

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據統計,我國自1979年以來,建築垃圾以每年8%-10%的速度遞增,目前,我國建築垃圾年排放數量已經超過4億t,其中北京、上海等大城市年排放量均在3000萬t以上,建築垃圾的數量已占到城市垃圾總量的30%-40%,預計到2020年,建築垃圾將達到26億噸,2030年更將達到73億噸。

建築垃圾資源化利用在發達國家已發展多年,而我國正處於發展時期。隨著近幾年砂石骨料的短缺,建築垃圾等固廢逐漸受到國家和地方的重視,再生骨料成為新的投資熱點。本文分享一條年處置200萬t建築垃圾資源化生產線的工藝設計,它能將建築垃圾中碎木屑、聚苯顆粒、破布和碎紙等雜質去除達到95%以上,而且再生骨料形狀良好,接近於天然砂石,希望對其他企業有借鑒意義。

①生產線規模與規劃

該生產線年處理建築垃圾200萬t,年生產道路磚、路沿石和花磚,以及各類砌塊20萬m³,分兩期建設,已全部投產。本項目廠區占地約150畝,其中建築垃圾堆場預留占地約80畝。

總廠區由建築垃圾堆放場、分揀中心、再生骨料生產車間、混凝土製品生產車間,試驗區和辦公生活區等組成。

生產線從原料到成品工序,由北向南布置,且集中放置在廠區的北部,辦公區域位於生產區南部,鄰近大門,方便管理整個廠區的正常運行。

成品堆料場設置在規劃廠區的中部,離出入口較近,方便運輸。

在整個廠區最集中的地方是砌塊的生產線、砂漿製造車間和建築垃圾處置的生產線,在此設置機修車間和變電所,提供主要生產線的供電。

本項目主要技術經濟指標如下表:

②工藝技術方案

1、建築垃圾破碎工藝技術方案

  • 工藝流程

固定式建築垃圾處理生產線工藝流程圖如下:

  • 再生骨料規格和產量

本項目通過處置工藝,可以將建築垃圾破碎成三類不同規格的再生骨料:

  • 主要設備方案

建築垃圾破碎設備有固定式和可移動式兩類,後者可現場進行破碎,較為方便,不過再生骨料可能會不規則,固定式破碎係統,如果工藝合適,可生產合格的再生骨料,用於混凝土和混凝土製品使用。

本生產線采用固定式處置設備,通過顎破+反擊破兩道破碎和一道篩分,使再生骨料分為粗、中、細三級骨料,並通過水洗和輕質物分離設施,提高再生骨料的品質。

 

③再生混凝土製品工藝技術方案

  • 生產工藝流程

  • 製品種類與性能

建築垃圾再生混凝土製品有很多種,包括再生混凝土砌塊、再生混凝土牆板、道路磚、牆磚、路沿石和鋪路磚等。砌塊強度平均可達5MPa,道路磚與路麵磚強度平均可達30MPa,路沿石強度可達10MPa。

  • 生產線產能

本項目製品生產線是全自動砌塊生產線,通過模具更換,可實現建築垃圾再生混凝土製品產品種類的多樣性,其單線實際生產能力約為15萬塊(折普通磚)/d(兩班製),兩條線可達30萬塊(折普通磚)/d(兩班製)。

 
④主要汙染源和治理措施
 
  • 1、廢氣與粉塵及治理措施

本項目為建築垃圾處理並生產混凝土製品,屬於非燒結類產品,除了養護鍋爐產生少量煙氣外,在生產過程中不會產生其他煙氣。

在生產過程中的粉塵主要來自車輛進場、原料破碎,輸送等工段。在車輛進場前,在堆場前設置噴淋裝置,噴灑水來降低粉塵。對於車輛上較大泥土,可采用高壓水槍清洗。在設計中采取預防為主的原則,選擇揚塵較少的設備,針對揚塵較大的設備增設了收塵係統,並實際應用了兩台640-7型收塵器,可滿足破碎和篩分設備的收塵需要。物料輸送盡量降低落差,加強封閉,減少粉塵外溢。

  • 2、噪音及處理措施

噪音主要來自顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、製磚機等,主要為機械噪聲。

為降低噪音汙染,在設計上采用破碎車間地麵下沉到地下-3.6m位置。另一方麵,設計上采取建造密封及隔音、吸音性能良好的獨立機房的方法來降低噪音汙染。並在上述工段實行兩班工作製,以消除夜間噪音擾民。

該項目運行兩年多來,通過不斷的技術革新、改進,已實現處理建築垃圾的高度清潔化和零排放要求。建築垃圾資源化利用已成為當前熱門的話題,多地紛紛出台相關政策和法規,不過,建築垃圾成分較為複雜,仍需不斷的研究,以便針對不同的建築垃圾類型提供針對性的處理工藝方案。

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