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2022

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機製砂石粉能不能用?怎麽控製機製砂中石粉含量?

作者:


岩石、尾礦或工業廢渣經除土處理,由機械破碎、篩分製成的,粒徑小於4.75mm的顆粒,但不包括軟質、風化的顆粒,俗稱機製砂。機製砂中粒徑小於75μm的顆粒稱為石粉。

機製砂混凝土中石粉的作用

1、水化作用

研究表明,水化早期形成的鈣礬石會在後期向單硫型硫鋁酸鈣轉化,這會降低水泥石強度,但是加入含有碳酸鈣的石粉,就可以有效解決問題;另外,石粉是以碳酸鈣為主的,而碳酸鈣可以和C3A發生水化反應,形成水化碳鋁酸鈣,從而提高了混凝土強度。

 

2、填充作用

石粉可以填充混凝土中的空隙,充當混凝土的填料,以此增加混凝土的密實度,從而起到惰性摻合料的作用。對於膠凝材料用量少、拌合物性能差的特點,隻要使用中、低強度等級的機製砂混凝土,就可以得到有效彌補。

 

3、保水增稠作用

機製混凝土中有石粉,可以降低混凝土拌合物離析和泌水的風險。因為石粉可以吸收混凝土中的用水,無形中增加了混凝土的單方用水量,所以石粉含量越高,混凝土粘度越大;另外,加入石粉也可以減少混凝土的收縮,補償混凝土後期水化用水,因為,即使混凝土硬化了,以前被石粉吸收的水分也會漸漸釋放。

 

雖然石粉在機製砂混凝土中有著重要作用,但也不是越多越好。研究發現,石粉含量應該適量。機製砂中石粉的主要成分為碳酸鈣,但水化作用並不是無限的,也要受限於水泥的成分。如果石粉含量過高,不利於集料與水泥石的粘結,因為水泥石中或界麵過渡區會出現遊離態的石粉,從而降低混凝土性能。

機製砂中石粉含量的控製

按照施工設計規範要求,為了使石粉含量達到要求,采取了以下方法。

(1)幹法篩分:在二次篩分車間采用幹法篩分方式,小於5mm的砂直接經過膠帶機運輸進入成品砂倉,減少石粉的流失。在篩分過程中,有部分石粉混合在粉塵中流失,再采用收塵裝置加以回收。

(2)混合腔型生產:立軸式衝擊破碎機製砂有石打石和石打鐵兩種腔型。采用石打鐵腔型生產的人工砂石粉含量較高,但是耐磨鐵粘磨損較快,成本較高。采用石打石腔型生產的人工砂石粉含量低,因無耐磨鐵粘,成本較低。兩腔型相互結合,可以合理控製石粉含量。

(3)混合生產:以立軸式衝擊破碎機和棒磨機相結合,提高石粉含量。
(4)幹法生產:人工砂幹法生產在國內工程中,使用不是很高,其主要工藝為骨料經過破碎機破碎製砂後,直接上篩分篩出大於5mm的混合料,小於5mm的砂直接經過膠帶機運輸進入成品砂倉,可以減少石粉的流失。
(5)石粉回收:采用石粉回收設備將方法篩分、脫水生產和幹法生產過程中流失的石粉加以回收,再將回收的石粉均勻混合在成品砂倉中。

 

經過一段時間的不定期檢查,石粉含量測試為10%~15%。因此,采用幹法篩分、混合腔型生產、混合生產、幹法生產和石粉回收等方法,可以使製砂的石粉含量控製在10-15%。

 

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